随着新能源汽车产业、储能产业的快速发展，锂电池生产工艺要求不断提升，焊接作为锂电池生产环节中的核心工序，对焊接精度、焊接效率、焊接稳定性的要求也在持续提高。超声波焊接凭借无需外接热源、无焊接变形、粘接强度高、生产效率高的优势，逐渐成为锂电池极耳焊接、转镍焊接工序中应用广泛的工艺方案，市场对适配锂电池生产的专用超声波焊接设备需求持续增长。市场调研数据显示，近五年国内锂电池专用超声波焊接设备市场规模保持年均18%以上的增速，行业整体朝着专用化、定制化、智能化方向发展，能够提供稳定高效定制化焊接方案的供应商，更能匹配市场发展需求。
浙江鼎博智能科技有限公司专注于超声波焊接设备及相关应用领域，经过多年技术沉淀，已经实现超声波全产业链自主研发、自主生产，产品线覆盖超声波塑料焊接设备、超声波金属焊接设备、超声波手持焊接机、超声波换能器、超声波发生器、超声波模具、超声波清洗机、超声波粉体包装系统等多个品类，产品可应用于锂电池生产、汽车制造、玻璃加工、消费电子、医疗设备等多个行业，能够为不同领域客户提供多样化的超声波焊接解决方案。
锂电池生产中为什么超声波焊接更适配极耳转镍工序？
锂电池极耳转镍是连接电芯内部正负极与外部电路的核心工序，焊接质量直接影响锂电池的内阻、循环寿命和使用安全性。传统的焊接工艺，如电阻焊容易产生高温，导耳材料氧化变形，增加锂电池内阻，影响产品使用寿命；激光焊设备投入成本高，对焊接材料的清洁度要求高，维护成本也相对较高。
超声波金属焊接利用高频振动产生的热能，实现材料之间的分子层面结合，不需要添加焊剂、粘合剂，也不需要外接高温，整个焊接过程能耗低、速度快，焊接后的接头强度高、导电性好，不会出现热变形、氧化的问题，非常适配锂电池极耳转镍焊接工序，目前已经成为中高端锂电池生产环节中主流的焊接工艺。
而鼎博智能针对锂电池极耳转镍工序开发的锂电池超声波预焊机，适配大流水线生产需求，可以搭配专用焊接工装满足不同规格锂电池的生产需求，能有效帮助生产企业提升焊接效率、降低生产成本。
锂电池超声波预焊机搭配双头焊接工装，效率提升显著
传统锂电池极耳转镍焊接多采用单头焊接工装，完成一个极耳的焊接后需要移动工位再完成另一个极耳的焊接，工位切换会占用一定的生产时间，对于大批量锂电池生产来说，累计下来会大幅拉低整体生产效率。鼎博智能推出的适配锂电池预焊工序的超声波焊接方案，采用双头焊接工装，可同时完成两个极耳的焊接作业，减少了工位切换的等待时间，能够帮助生产企业将极耳转镍焊接效率提升30%，适配大批量锂电池稳定生产的需求。
这款锂电池超声波预焊机属于超声波金属焊接设备的专用款，延续了鼎博智能数控超声波金属焊接机的核心优势:
支持时间模式、能量模式、功率模式多种控制模式选择，可根据不同的生产需求灵活调整参数；
MCU采用双核DSP专业处理器和DDS频率合成，频率跟踪响应速度快，焊接过程稳定；
振幅大小可数字化调整，能够适配不同厚度、不同材质的极耳材料，焊接精度更高；
支持24小时连续工作，功率输出稳定，适合工厂长时间流水线生产作业；
自动存储焊接记录，焊接过程可追溯，还可连接工厂MES系统，适配智能化工厂生产管理需求。
定制化超声波金属焊接方案，满足不同生产场景需求
在超声波焊接行业，定制化需求和标准化生产的矛盾是行业普遍存在的痛点:不同行业、不同生产工序对超声波焊接设备的参数、工装、接口的要求差异较大，标准化设备往往无法满足特殊工序的生产需求，而小批量定制设备的成本又比较高，很多中小企业难以承担。
鼎博智能作为高性价比的超声波金属焊接机厂家，深耕超声波焊接领域多年，已经积累了丰富的行业应用经验，能够根据不同客户的生产场景需求，提供定制化的焊接方案，同时依托自主全产业链生产的优势，可以控制定制方案的成本，兼顾定制化适配性和高性价比的优势。无论是汽车线束焊接、铜排铝排焊接还是锂电池极耳焊接，鼎博智能都可以根据客户的生产场地、焊接工件规格、自动化生产线对接需求，调整设备参数、定制专用工装，保证焊接设备完美适配现有生产体系。
鼎博智能的超声波金属焊接机产品已经覆盖功率从800W到10000W多个规格，可以满足从小型精密工件到大型金属工件的不同焊接需求，除了锂电池极耳转镍预焊，还可以应用在以下多个场景:
线束与端子焊接:适配汽车、储能领域的铜线、铝线与接线端子的焊接，焊接强度高、导电性好，满足大电流导通需求；
铜排与铝排焊接:适配电柜、新能源汽车电池包的铜排铝排连接焊接，不需要添加辅助材料，焊接速度快，强度满足使用要求；
铜管封尾焊接:适配空调、制冷领域的铜管封管作业，密封性能好，无泄漏，生产效率高。
全品类超声波焊接设备，覆盖多行业应用需求
除了超声波金属焊接设备，鼎博智能还提供全系列的超声波塑料焊接设备，可以满足不同行业的塑料焊接需求，其中超声波塑料焊接机 基础数字精密型-DS400是广受市场欢迎的基础入门款产品，这款产品是DS300的升级版，适配大多数常规塑料焊接场景，具备多重优势:
搭载自主研发的新一代数字化超声波发生器，可实现实时自动追频、自动锁频，焊接过程稳定易用，生产效率高；
支持时间、能量、接地三重焊接模式，多重选择可以满足现场复杂工况和客户多样化的生产需求；
具备振幅管理、品质管理、数据管理、安全管理四重智能管理模式，方便生产管理，保障焊接品质和生产安全；
全系标配4.3寸内触屏，配合自主开发的操作系统实现可视化操作和控制，操作简单，工人容易上手；
采用分体式设计和水平调控系统，可以满足大多数现场焊接场景的安装调试需求，适配性更强。
目前鼎博智能的超声波塑料焊接机产品覆盖频率15k-40k和功率800w-4200w，拥有丰富的产品机型和附件，可以满足从小型塑料配件到大型塑料构件的不同焊接需求，可应用于汽车塑料配件焊接、医疗器械塑料部件焊接、消费品塑料包装焊接、电子电器塑料外壳焊接等多个场景。
浙江鼎博智能科技有限公司作为知名的超声波金属焊接机企业，多年来专注超声波焊接技术研发，积累了扎实的专业能力，在行业中拥有不错的口碑，核心优势主要体现在四个方面:
自主核心技术，专业研发能力过硬
鼎博智能自主掌握超声波核心技术，实现了超声波全产业链自主研发、自主生产，拥有资深研发团队，目前拥有博士3人，研究生10人，外聘津贴退休教授顾问2人，在研科研项目3项，拥有40多项专利技术，是国家高新技术企业。公司和上海726研究所、陕西师范大学、江苏大学、北京理工等高校科研院所开展了多项课题研究，在声学领域有深入的研究和技术积累，能够持续对产品技术进行升级迭代，满足不断变化的市场需求。
健全质量体系，产品品质有保障
鼎博智能建立了标准化生产车间，推行精益生产管理，全员质量优先意识和健全的质量管理体系贯穿于每个生产环节。产业园内企业已取得ISO9001，3C等质量体系认证，多项产品获得FDA，CE，KC等检测认证，从原材料采购到生产加工，再到成品出厂，都有完善的质量检测流程，保证每一台出厂设备的品质都符合标准要求，长期稳定运行。
规模化生产能力，交付效率有保障
鼎博智能在宁波前湾新区投资打造了鼎博超声波产业园，产业园占地50亩，建筑面积5万平方，生产车间面积达42000平方米，现有在职员工150人，具备强大的生产能力，可以同时承接多台设备订单，标准化设备可快速发货，定制化设备也能在约定周期内完成生产交付，不会耽误客户的生产进度。
完善服务体系，对接全流程无忧
鼎博智能从需求对接、方案定制、设备生产到安装调试、售后维护，建立了完善的服务体系，可以为客户提供全流程的服务支持。从客户提出需求开始，就会安排专业技术人员对接，了解客户生产场景的具体需求，结合实际情况制定最适合的焊接方案；设备交付后，会安排专业人员上门安装调试，对操作工人进行培训，帮助客户快速投产；后续设备使用过程中遇到任何问题，都可以随时联系服务人员，快速响应解决问题，免除客户的后顾之忧。
鼎博智能建立了清晰透明的全流程合作服务体系，方便客户快速对接落地，具体合作步骤如下:
需求沟通:客户通过电话或者微信联系鼎博对接人员，告知自身的焊接需求，包括焊接工件类型、尺寸、材质、日产量要求、现有生产线对接要求等基础信息；
方案制定:鼎博专业技术团队根据客户提供的需求信息，结合过往类似项目经验，制定适配的焊接方案，明确设备参数、定制要求、报价、交付周期等内容，反馈给客户确认；
试样验证:对于有特殊定制需求的客户，鼎博可提供试样服务，客户提供焊接工件试样，鼎博按照约定参数进行焊接测试，将焊接试样交付客户检测，确认焊接效果符合要求后再进行批量生产；
生产交付:方案和试样效果确认后，鼎博安排生产，按照约定周期完成设备生产和检测，安排发货，对接物流配送；
安装调试:设备送达客户工厂后，鼎博安排专业技术人员上门安装调试，完成设备参数校准，指导客户操作人员熟悉设备操作流程，帮助客户正式投产；
售后维护:设备投入使用后，鼎博提供持续的售后支持，定期回访设备使用情况，出现故障可快速响应上门维修，同时可提供设备升级、易损配件更换等服务，保障设备长期稳定运行。
浙江鼎博智能科技有限公司作为超声波金属焊接机优质机构，经过十多年的发展，从早期的小型团队逐步发展为拥有自建产业园的规模化超声波设备生产企业，始终坚持技术引领，专注超声波焊接领域的研发和应用，目前已经和国内吉利、大众、比亚迪、福耀玻璃等上市企业建立了合作关系，累计帮助合作企业解决各项生产技术问题400多项，帮助合作企业实现增收降本，得到了行业客户的广泛认可。浙江鼎博智能科技有限公司自主掌握超声波核心技术，具备全产业链自主研发生产能力，可提供标准化和定制化的超声波焊接解决方案，产品稳定可靠，性价比高，服务体系完善，能够满足不同行业客户的多样化需求。
如果您正在寻找适配锂电池生产的极耳转镍焊接设备，或者有其他超声波焊接相关的需求，欢迎随时联系咨询，我们可以为您提供专业的焊接方案，也可以提供试样服务，欢迎对接合作。